La multstacia finforma maŝino kompletigas sian ciklon por formi fermitan veldon ĉe la fino de la kupra tubo.
Imagu valorfluon kie pipoj estas tranĉitaj kaj fleksitaj.En alia areo de la planto, la ringoj kaj aliaj maŝinprilaboritaj partoj estas maŝinprilaboritaj kaj poste senditaj por esti kunvenitaj por lutado aŭ alimaniere alĝustigi ĉe la finoj de la tuboj.Nun imagu la saman valorfluon, ĉi-foje finitan.En ĉi tiu kazo, formado de la finoj ne nur pliigas aŭ malpliigas la diametron de la fino de la tubo, sed ankaŭ kreas diversajn aliajn formojn, de kompleksaj sulkoj ĝis volvaĵoj, kiuj reproduktas la ringojn, kiuj antaŭe estis lutitaj en la loko.
En la kampo de produktado de pipoj, finforma teknologio iom post iom disvolviĝis, kaj produktadteknologioj enkondukis du nivelojn de aŭtomatigo en la procezon.Unue, operacioj povas kombini plurajn paŝojn de preciza finformado ene de la sama laborareo - fakte, unu finita instalado.Due, ĉi tiu kompleksa finformado estis integrita kun aliaj pipaj produktadprocezoj kiel ekzemple tranĉado kaj fleksado.
La plej multaj el la aplikoj asociitaj kun tiu speco de aŭtomatigita finformado estas en la fabrikado de precizecaj tuboj (ofte kupro, aluminio aŭ rustorezista ŝtalo) en industrioj kiel ekzemple aŭtomobilo kaj HVAC.Ĉi tie, la muldado de la finoj forigas mekanikajn ligojn desegnitajn por disponigi lik-stretajn ligojn por aero aŭ fluida fluo.Ĉi tiu tubo kutime havas eksteran diametron de 1,5 coloj aŭ malpli.
Kelkaj el la plej progresintaj aŭtomatigitaj ĉeloj komenciĝas per malgrand-diametraj tuboj liveritaj en bobenoj.Ĝi unue pasas tra rektmaŝino kaj poste tranĉita laŭlonge.La roboto aŭ mekanika aparato tiam transportas la laborpecon por fina formado kaj fleksado.La ordo de aspekto dependas de la postuloj de la apliko, inkluzive de la distanco inter la kurbo kaj la fina formo mem.Foje roboto povas movi ununuran laborpecon de fino-al-fleksado kaj reen al fin-formo se la aplikiĝo postulas pipon fin-formitan ĉe ambaŭ finoj.
La nombro da produktadŝtupoj, kiuj povas inkluzivi iujn altkvalitajn tubajn finformajn sistemojn, igas ĉi tiun ĉeltipo pli produktiva.En kelkaj sistemoj, la pipo pasas tra ok finformaj stacioj.Projekti tian planton komenciĝas per kompreno, kio povas esti atingita per moderna finmuldado.
Estas pluraj specoj de precizecaj finformaj iloj.Stampiloj Stampiloj estas "malmolaj iloj" kiuj formas la finon de pipo, kiuj reduktas aŭ vastigas la finon de la pipo al la dezirata diametro.Rotaciaj iloj ĉanfariĝas aŭ elstaras el la pipo por certigi senbrulan surfacon kaj konsekvencan finpoluron.Aliaj rotaciaj iloj plenumas la ruliĝantan procezon por krei kanelojn, noĉojn kaj aliajn geometriojn (vidu Figuro 1).
La finforma sekvenco povas komenciĝi per ĉanflankado, kiu disponigas puran surfacon kaj konsekvencan protrudlongon inter la krampo kaj la fino de la pipo.La premĵetkubo tiam elfaras la krimpprocezon (vidu figuron 2) per disetendiĝo kaj kuntiro de la pipo, igante la troan materialon formi ringon ĉirkaŭ la ekstera diametro (OD).Depende de la geometrio, aliaj stampaj stampiloj povas enigi barbojn laŭ la ekstera diametro de la tubo (ĉi tio helpas sekurigi la hoson al la tubo).La rotacia ilo povas tranĉi tra parto de la ekstera diametro, kaj tiam la ilo, kiu tranĉas la fadenon sur la surfaco.
La preciza sinsekvo de iloj kaj proceduroj uzataj dependas de la aplikaĵo.Kun ok stacioj en la laborareo de finformanto, la sekvenco povas esti sufiĉe ampleksa.Ekzemple, serio de strekoj iom post iom formas kreston ĉe la fino de la tubo, unu streko vastigas la finon de la tubo, kaj tiam du pliaj strekoj kunpremas la finon por formi kreston.Fari la operacion en tri stadioj en multaj kazoj permesas vin akiri bidojn de pli alta kvalito, kaj la mult-pozicia finforma sistemo ebligas ĉi tiun sinsekvan operacion.
La finforma programo sekvencoj de operacioj por optimuma precizeco kaj ripeteblo.La plej novaj tute elektraj finformantoj povas precize kontroli la pozicion de siaj ĵetkuboj.Sed krom ĉanflado kaj fadenado, la plej multaj vizaĝmaŝinaj paŝoj formiĝas.Kiel metalaj formoj dependas de la tipo kaj kvalito de la materialo.
Pripensu la beadprocezon denove (vidu Figuro 3).Kiel fermita rando en lado, fermita rando ne havas interspacojn dum formado de finoj.Ĉi tio permesas al la stampilo formi la bidojn en la ĝusta loko.Fakte, la stampilo "boras" bidon de certa formo.Kio pri malferma artperlo, kiu similas al elmontrita lada rando?La interspaco en la mezo de la artperlo povas krei iujn reprodukteblajn problemojn en kelkaj aplikoj - almenaŭ se ĝi estas formita same kiel la fermita artperlo.Die stampiloj povas formi malfermajn artperlojn, sed ĉar ekzistas nenio por apogi la artperlon de la interna diametro (ID) de la pipo, unu artperlo povas havi iomete malsaman geometrion ol la venonta, tiu diferenco en toleremo povas aŭ eble ne estas akceptebla.
Plejofte, plurstaciaj finkadroj povas preni malsaman aliron.La stampilo unue vastigas la internan diametron de la pipo, kreante ond-similan malplenaĵon en la materialo.Tri-rula finforma ilo dizajnita kun la dezirata negativa bilformo tiam estas fiksita ĉirkaŭ la ekstera diametro de la pipo kaj la artperlo ruliĝis.
Precizecaj finformiloj povas krei diversajn formojn, inkluzive de nesimetriaj.Tamen, finmuldado havas siajn limigojn, la plej multaj el kiuj rilatas al la muldado de la materialo.Materialoj povas elteni nur certan procenton de deformado.
La varmotraktado de la stampila surfaco dependas de la speco de materialo el kiu la strukturo estas farita.Ilia dezajno kaj surfaca traktado konsideras la diversajn gradojn de frotado kaj aliajn finajn formajn parametrojn kiuj dependas de la materialo.Stampiloj destinitaj por prilaborado de la finaĵoj de neoksideblaj ŝtalaj pipoj havas malsamajn karakterizaĵojn ol stampiloj dezajnitaj por prilabori la finojn de aluminiopipoj.
Malsamaj materialoj ankaŭ postulas malsamajn specojn de lubrikaĵo.Por pli malmolaj materialoj kiel neoksidebla ŝtalo, pli dika mineraloleo povas esti uzita, kaj por aluminio aŭ kupro, ne-toksa oleo povas esti uzita.Lubrikaj metodoj ankaŭ varias.Rotaciaj tranĉado kaj ruliĝantaj procezoj tipe uzas olenebulon, dum stampado povas uzi jeton aŭ olenebullubrikilojn.En kelkaj stampiloj, oleo fluas rekte de la stampilo en la internan diametron de la pipo.
Plurpoziciaj finformiloj havas malsamajn nivelojn de trapika kaj krampa forto.Aliaj aferoj egalaj, pli forta neoksidebla ŝtalo postulos pli da krampo kaj pugnoforto ol mola aluminio.
Rigardante deproksime de la tubfinaĵo formiĝanta, vi povas vidi kiel la maŝino antaŭeniras la tubon antaŭ ol la krampoj tenas ĝin en loko.Konservi konstantan superpendaĵon, tio estas, la longon de metalo kiu etendiĝas preter la fiksaĵo, estas kritika.Por rektaj tuboj, kiuj povas esti movitaj al certaj haltoj, konservi ĉi tiun kornicon ne estas malfacila.
La situacio ŝanĝiĝas alfrontante antaŭ-fleksitan tubon (vidu Fig. 4).La fleksa procezo povas plilongigi la pipon iomete, kio aldonas alian dimensian variablon.Je ĉi tiuj agordoj, orbitaj tranĉado kaj alfrontaj iloj tranĉas kaj purigas la finon de la tubo por certigi, ke ĝi estas ĝuste kie ĝi devus esti, kiel programite.
Estiĝas la demando kial, post fleksado, tubo estas akirita?Ĝi rilatas al iloj kaj laboroj.En multaj kazoj, la fina ŝablono estas metita tiel proksime al la kurbiĝo mem ke ekzistas neniuj rektaj sekcioj forlasitaj por la gazetara bremso ilo por preni dum la kurbciklo.En ĉi tiuj kazoj, estas multe pli facile fleksi la pipon kaj pasi ĝin al la finformado, kie ĝi estas tenita en krampoj respondaj al la kurbradiuso.De tie, la finformilo fortranĉas troan materialon, tiam kreas la deziratan finan forman geometrion (denove, tre proksime al la kurbo ĉe la fino).
En aliaj kazoj, formi la finon antaŭ fleksado povas malfaciligi la rotacian desegnaĵprocezon, precipe se la formo de la fino malhelpas la flekseblan ilon.Ekzemple, krampi pipon por kurbo povas distordi la antaŭe faritan finformon.Krei kurbajn agordojn, kiuj ne difektas la finan forman geometrion, estas pli da problemo ol ĝi valoras.En ĉi tiuj kazoj, estas pli facile kaj pli malmultekosta transformi la pipon post fleksado.
Finformaj ĉeloj povas inkludi multajn aliajn pipproduktadprocezojn (vidu Figuro 5).Kelkaj sistemoj uzas kaj fleksadon kaj finformadon, kio estas ofta kombinaĵo donita kiom proksime rilataj la du procezoj estas.Iuj operacioj komenciĝas per formado de la fino de rekta pipo, tiam daŭrigas fleksi per rotacia tiro por formi radiumojn, kaj poste reveni al la fino formanta maŝinon por maŝini la alian finon de la pipo.
Rizo.2. Ĉi tiuj finaj ruloj estas faritaj sur plurstacia rando, kie pugnopugno vastigas la internan diametron kaj alia kunpremas la materialon por formi bidon.
En ĉi tiu kazo, la sekvenco kontrolas la procezvariablon.Ekzemple, ĉar la dua finforma operacio okazas post fleksado, la fervojtranĉaj kaj finaj tondado operacioj sur la finforma maŝino provizas konstantan superpendan kaj pli bonan finforman kvaliton.Ju pli homogena la materialo, des pli reproduktebla estos la fina mulda procezo.
Sendepende de la kombinaĵo de procezoj uzataj en aŭtomatigita ĉelo - ĉu ĝi estas fleksanta kaj formanta la finojn, aŭ aranĝo kiu komenciĝas per tordado de la pipo - kiel la pipo pasas tra la diversaj stadioj dependas de la postuloj de la aplikaĵo.En kelkaj sistemoj, la pipo estas manĝita rekte de la rulo tra la vicsistemo en la tenojn de la rotacianta fleksilo.Ĉi tiuj krampoj tenas la pipon dum la finforma sistemo estas movita en pozicion.Tuj kiam la finforma sistemo kompletigas sian ciklon, la rotacianta fleksebla maŝino startas.Post fleksado, la ilo tranĉas la finitan laborpecon.La sistemo povas esti desegnita por labori kun malsamaj diametroj, uzante specialajn stampilojn en la fino iamaj kaj stakitaj iloj en maldekstramanaj kaj dekstraj rotaciaj fleksiloj.
Tamen, se la fleksa aplikaĵo postulas la uzon de pilkbredvirĉevalo en la interna diametro de la pipo, la fikso ne funkcios ĉar la pipo nutrita en la fleksadprocezon venas rekte de la bobeno.Ĉi tiu aranĝo ankaŭ ne taŭgas por pipoj kie formo estas postulata ĉe ambaŭ finoj.
En ĉi tiuj kazoj, aparato implikanta iun kombinaĵon de mekanika dissendo kaj robotiko povas esti sufiĉa.Ekzemple, tubo povas esti malvolvita, platigita, tranĉita, kaj tiam la roboto metos la tranĉitan pecon en rotacian fleksilon, kie pilkmandriloj povas esti enmetitaj por malhelpi deformadon de la tubmuro dum fleksado.De tie, la roboto povas movi la fleksitan tubon en la finformilon.Kompreneble, la ordo de operacioj povas ŝanĝiĝi depende de la postuloj de la laboro.
Tiaj sistemoj povas esti uzataj por altvoluma produktado aŭ malgrand-skala pretigo, ekzemple 5 partoj de unu formo, 10 partoj de alia formo kaj 200 partoj de alia formo.La dezajno de la maŝino ankaŭ povas varii laŭ la sinsekvo de operacioj, precipe kiam temas pri poziciigado de fiksaĵoj kaj disponigado de la necesaj liberaĵoj por diversaj laborpecoj (vidu Fig. 6).Ekzemple, la muntaj klipoj en la finprofilo kiu akceptas la kubuton devas havi sufiĉan senigon por teni la kubuton en loko ĉiam.
La ĝusta ordo permesas paralelajn operaciojn.Ekzemple, roboto povas meti pipon en finforman, kaj tiam kiam la finformanto biciklas, la roboto povas nutri alian tubon en rotacian fleksilon.
Por lastatempe instalitaj sistemoj, programistoj instalos laborajn biletujo-ŝablonojn.Por finmuldado, tio povas inkludi detalojn kiel ekzemple la furaĝrapideco de la stampilbato, la centron inter la stampilo kaj pinĉo, aŭ la nombron da revolucioj por la ruliĝanta operacio.Tamen, post kiam ĉi tiuj ŝablonoj estas en loko, programado estas rapida kaj facila, kun la programisto alĝustigante la sekvencon kaj komence fiksante la parametrojn por konveni al la nuna aplikaĵo.
Tiaj sistemoj ankaŭ estas agorditaj por konektiĝi en Industrio 4.0-medio kun prognozaj prizorgaj iloj, kiuj mezuras motoran temperaturon kaj aliajn datumojn, same kiel ekipaĵan monitoradon (ekzemple, la nombro da partoj produktitaj en certa periodo).
Ĉe la horizonto, fina gisado nur fariĝos pli fleksebla.Denove, la procezo estas limigita laŭ procenta streĉo.Tamen nenio malhelpas kreivajn inĝenierojn evoluigi unikajn finformajn aparatojn.En kelkaj operacioj, trudĵetkubo estas enigita en la internan diametron de la pipo kaj devigas la pipon disetendiĝi en kavaĵojn ene de la krampo mem.Iuj iloj kreas finajn formojn, kiuj vastigas 45 gradojn, rezultigante nesimetrian formon.
La bazo por ĉio ĉi estas la kapabloj de la multpozicia finformilo.Kiam operacioj povas esti faritaj "en unu paŝo", ekzistas diversaj eblecoj por fina formado.
FABRICATOR estas la ĉefa ŝtala fabrikado kaj formanta revuo de Nordameriko.La revuo publikigas novaĵojn, teknikajn artikolojn kaj sukceshistoriojn, kiuj ebligas al fabrikantoj fari sian laboron pli efike.FABRICATOR estas en la industrio ekde 1970.
Plena cifereca aliro al La FABRICATORO nun disponeblas, provizante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Plena cifereca aliro al The Tube & Pipe Journal estas nun havebla, provizante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Ĝuu plenan ciferecan aliron al STAMPING Journal, la merkata revuo pri metala stampado kun la plej novaj teknologiaj progresoj, plej bonaj praktikoj kaj industriaj novaĵoj.
Plena aliro al la cifereca eldono de The Fabricator en Español estas nun havebla, provizante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Parto 2 de nia duparta serio kun Ray Ripple, teksana metalartisto kaj veldisto, daŭrigas ŝin...
Afiŝtempo: Jan-08-2023